Cortamos todo para Usted!
Llámenos ahora:
+49(0)721 46466226
Descubra las posibilidades del corte por chorro de agua.
El corte por chorro de agua está revolucionando la fabricación de piezas. Con el chorro de agua podemos cortar de forma rápida, extremadamente precisa y casi cualquier material. Al optimizar este proceso, podemos lograr costos unitarios reducidos, lo que resulta en una mayor eficiencia de costos para usted. Nuestros expertos trabajan a nivel nacional, permítanos ser su socio de producción. Somos consultores competentes y socios comprometidos para su empresa en áreas técnicas o industriales.
Documentación completa según la norma ISO 9001:2015
Documentamos cada paso de la producción de acuerdo con la norma ISO 9001:2015 y, por lo tanto, podemos ofrecerle una alta calidad y fiabilidad constantes. Comprobamos cuidadosamente si cada objeto que cortamos cumple con los requisitos correspondientes de precisión de corte y tolerancias.
Con nuestros sistemas de chorro de agua cortamos piezas individuales, prototipos, espacios en blanco, series pequeñas y series grandes para usted, de casi cualquier material.
Todo lo que necesitamos de usted es un dibujo o una plantilla que usamos para crear rápidamente un programa CNC.
Nuestro almacén cuenta con los materiales más comunes, en caso de requerir materiales específicos, nosotros los solicitaremos.
Podemos procesar su pedido con poca antelación, de forma rápida y rentable. Si desea producir prototipos o probar la viabilidad de un material, comuníquese con nosotros y recibirá una cita el mismo día.
Utilizamos dos métodos de corte por chorro de agua diferentes: agua pura y corte abrasivo. En ambos procesos podemos cortar materiales de hasta 200 mm de espesor. Para piezas muy pequeñas y precisas, como aplicaciones médicas o de automoción (autogestión), utilizamos la tecnología Microjet con un ancho de corte de solo 0,25 mm.
Utilizamos el corte con agua pura para cortar materiales blandos como espuma, caucho, madera y muchos otros. Si se va a utilizar un material duro, como vidrio, vidrio a prueba de balas, plástico, metales (acero, acero para herramientas, cobre, titanio, aluminio, etc.), piedras, cerámica, materiales compuestos (GRP, CFRP), etc. Utilizamos el método abrasivo.
Le invitamos a programar una cita para visitar nuestras instalaciones de producción en Karlsruhe (Zeppelinstraße 7a) y obtener más información sobre nuestras capacidades de fabricación.
Nuestro experimentado equipo con más de 20 años de experiencia está a la espera de ayudarle personalmente y realizar su proyecto.
Estamos aquí para usted. En Karlsruhe, a nivel regional, nacional y europeo.
Nuestra experiencia es su experiencia.
Con 20 años de experiencia en la industria del chorro de agua, nuestro equipo ofrece experiencia profesional y técnica a través de consultoría individual, oportunidades de capacitación personalizada y productos innovadores. Con nuestros servicios puede optimizar los procesos de producción, aumentar la sostenibilidad de su producción y reducir los costes a medio y largo plazo. Junto con usted, desarrollamos e implementamos soluciones innovadoras.
Ejemplos
Las siguientes áreas de aplicación le dan una pequeña idea de dónde ya se utiliza el corte por chorro de agua.
Engranajes, fundiciones, conjuntos de acero inoxidable, cobre, aluminio, latón y sellos de todos los materiales.
Titanio, aluminio, aleaciones a base de Cr-Ni, así como materiales compuestos, ya que se utilizan preferentemente en la construcción de componentes y motores de aeronaves.
A prueba de balas, laminado y plexiglás.
Mica, celulosa, resinas compuestas, placas de circuitos, material sinterizado (ferrita).
Paneles de madera laminada, chapas, madera dura.
Mosaicos, losas, azulejos, bloques de piedra dura, hormigón, placas de yeso, materiales aislantes, fibras minerales.
Tejidos (airbags), cuero, alfombras y azulejos.
Marcadores, implantes o plantillas y herramientas más pequeños.
Anwendungsbeispiele
Preguntas frecuentes sobre el corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua es versátil y corta casi cualquier material, p.ej. compuestos, plásticos, metales, vidrio, piedra o roca, cerámica y caucho. Con la adición de un abrasivo granular, una máquina de corte por chorro de agua puede hacer cortes de alta calidad en materiales de hasta 200 mm de espesor.
Una gran ventaja del corte por chorro de agua es que el proceso de corte en frío no crea una zona afectada por el calor (HAZ). El corte en frío no sólo permite cortes limpios, sino que también aumenta considerablemente la seguridad del personal de operación, ya que se elimina el peligro de quemaduras.
El proceso de corte en frío permite evitar el efecto térmico, que es particularmente importante para materiales como el metal. Esto resulta en un corte suave y sin rebabas sin deformación del material.
La calidad de corte inmediatamente alta garantiza un resultado preciso y evita un proceso de acabado adicional. Esto acelera considerablemente el proceso de corte, ahorra tiempo y aumenta la eficiencia general.
La creciente importancia de los procesos respetuosos con el medio ambiente en toda la industria es cada vez más evidente. Una ventaja importante del corte por chorro de agua es que, a diferencia de otras tecnologías de corte, no se producen desechos peligrosos en forma de vapores y gases.
Corte por chorro de agua en comparación con el corte por plasma y láser
El corte por láser y plasma son procesos en los que se aplica calor extremadamente alto al material, lo que hace que el corte sea impuro.
El corte por chorro de agua ofrece varias ventajas sobre el corte por láser y por plasma:
- Incluso el corte de los materiales más gruesos, hasta un espesor de 200 mm posible.
- No hay estrés térmico ni decoloración durante el corte por chorro de agua.
- Ninguna tensión puede acumularse en el material, por lo que las grietas son imposibles.
Podemos realizar todo tipo de corte por chorro de agua.
Velocidad de corte por chorro de agua en comparación
Spanish 
German 
English (United States) 
Polish 
Italian 
French 
Russian